Китайские производители титановых поковок, фабрики, поставщики
 
null
 

Мы специализируемся на производстве всех видов титановых поковок, в основном титанового торта, титановых фланцев, титановых колец, титановых креплений, колен из титанового сплава, титановых болтов Torx, титановых винтов с резьбой, болтов с шестигранной головкой, титановых дисков, титановых слитков и т. д.
Наша компания располагает современным производственным оборудованием и профессиональным процессом тестирования, а также долгосрочным производством материалов из редких металлов, таких как титан и изделия из титановых сплавов. Компания имеет богатый практический опыт в производстве титановых химических машин и оборудования.

 
Преимущества компании
 
01/

Профессиональная команда

У нас есть сотни профессиональных и технических сотрудников, и мы можем предоставить вам профессиональные услуги.

02/

Большой масштаб

У нас есть мастерская площадью более 3000 квадратных метров с полностью автоматической производственной линией с ЧПУ, и мы стремимся предоставлять клиентам лучшие продукты и услуги.

03/

Индивидуальные услуги

Мы можем предоставить индивидуальные услуги для удовлетворения особых требований клиентов. Если у вас есть какие-либо особые запросы, пожалуйста, пришлите нам подробную информацию..

04/

Бесплатные образцы

Мы можем предоставить образцы бесплатно, а клиенты оплачивают доставку. Если стоимость образца относительно высока, может взиматься определенная плата за образец.

05/

Глобальная цепочка поставок

Мы присутствуем по всему миру, поддерживаем местную службу поддержки клиентов и сильную сеть торговых представителей. Наши логистические центры с большими складскими мощностями, расположенные рядом с объектами наших клиентов (Европа, Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион), обеспечивают кратчайшие сроки доставки.

06/

24-час онлайн-обслуживания клиентов

Наша служба поддержки клиентов доступна онлайн 24 часа в сутки. После получения служебной информации или отзыва от клиента мы ответим и рассмотрим отзыв в кратчайшие сроки.

Pure Nickel Belt N6

 

Введение в титановые поковки

Ковка титана — это производственный процесс, в котором для придания формы титану используется сжимающая сила. Этот процесс включает в себя приложение внешней силы к заготовкам из титанового металла для изменения их размера, формы и характеристик. Процесс ковки придает металлу структуру, повышающую его прочность.

Температура ковки титана зависит от типа, марки, размера и формы металла. Температура ковки обычно варьируется от 1450 градусов F (790 градусов) до 1950 градусов F (1065 градусов). Нелегированный титан можно ковать при температуре до 1650 градусов F (900 градусов), тогда как легированный титан требует более высоких температур.

Титановая поковка часто используется в тяжелой промышленности из-за ее превосходного соотношения прочности и веса и коррозионной стойкости. Титановая поковка также используется в других отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, электроэнергетика и судостроение.

 
Виды титановых поковок
 

Титановые поковки, производимые нашей компанией, в основном включают следующие типы:

1. Титановый торт

Титановые лепешки представляют собой разновидность поковки титанового сплава. Титановые лепешки представляют собой смеси титана и других химических элементов. Они легкие, обладают высокой прочностью на разрыв и ударной вязкостью, а также выдерживают экстремальные температуры. Титановый пирог Ti-6Al-4V — наиболее часто используемый титановый сплав, который часто называют «рабочей лошадкой». Он используется в биомедицинских имплантатах и ​​высокотемпературных конструкциях, например, в аэрокосмической промышленности.


Обычный титановый торт имеет следующее:
Ти-6Al-4V титановый пирог:Ti-6Al-4V Титановый пирог — это титановый сплав, также известный как TC4, Ti64 или ASTM Grade 5. Это распространенный титановый сплав, который используется во многих областях. Ti-6Al-4V используется во многих областях применения из-за его высокой прочности на разрыв и устойчивости к коррозии, особенно в соленой воде. Это наиболее часто используемая форма титана в аэрокосмической отрасли, на которую приходится около 50% всего титана, используемого во всем мире.

2. Титановый фланец

Титановый фланец — это деталь из титана или титанового сплава, соединяющая трубы между собой. Это тип трубопроводной арматуры, который используется для соединения секций трубопровода или оборудования, которые необходимо герметизировать или закрыть.
Титановые фланцы перфорированы и скреплены болтами, а для уплотнения между фланцами используются прокладки. Коническая ступица на одном конце фланца приваривается к концу трубы или фитинга.
Титановые фланцы выдерживают высокие температуры и давления. Они часто используются в высококоррозионных промышленных приложениях и процессах, в которых используются хлориды. Они также хорошо подходят для щелочных сред и растворов неорганических солей.


Обычный титановый фланец имеет следующее:
Титановый глухой фланец:Титановый глухой фланец представляет собой цельный титановый диск без отверстия, который используется для перекрытия титанового трубопровода или создания упора.
Титановый глухой фланец также называется «фланцем закрывающей пластины» и устанавливается в конце трубопроводной системы для заделки трубы. У него нет центрального отверстия (расточки), поэтому поток через фланец отсутствует. Глухой фланец можно использовать для изоляции трубы, клапана или сосуда под давлением.
Титановый фланец WN:Титановый приварной фланец с шейкой (WNRF) — это тип титанового фланца, который предназначен для соединения с системой трубопроводов посредством стыковой сварки. Он используется для соединений труб малого диаметра и идеально подходит для трубопроводных систем высокого давления и высокой температуры.
Титановый фланец BL:Титановый глухой фланец (фланц BL) — это тип фланца без отверстия, который используется для закрытия концов трубопроводных систем. Это также обеспечивает легкий доступ к линии после ее герметизации.

3. Титановое кольцо

Титановые кольца изготовлены из титана и стали, а также других веществ, повышающих их прочность и долговечность. Процессы изготовления титановых колец в основном включают ковку, штамповку, ротационную ковку, прецизионную ковку и сварку.
Титановые кольца используются в производстве вакуумной соли, тонкой химии, нефтехимии, фармацевтике, хлор-щелочной промышленности, гальванике, электролизе, аэрокосмической промышленности, опреснении морской воды и других отраслях.


Обычное титановое кольцо имеет следующее:
Титановый диск:Титановые диски имеют серебристый цвет и молекулярную массу 47.86. Они могут быть изготовлены из листов технически чистого титана или сплава титана-6 мас.% алюминия-4 мас.% ванадия.
Титановые диски — универсальное, прочное и легкое металлическое изделие. Они биосовместимы, то есть взаимодействуют с тканями и вызывают биологический ответ. Это позволяет им интегрироваться с костью и не вызывать реакции отторжения.
Титановый слиток:Титановые слитки изготавливаются путем плавления губчатого титана в вакууме или инертной атмосфере. Процесс плавки осуществляется в вакууме или инертной атмосфере, поскольку титан легко реагирует с кислородом, азотом и углеродом.
Титановые слитки перерабатываются в трубы и листы. Трубы используются на крупных объектах, таких как тепловые электростанции, нефтехимические и опреснительные установки морской воды. Листы используются для теплообменников, используемых на судах и заводах по производству СПГ.
Кольцо из титанового сплава:Кольца из титанового сплава изготовлены из сплава титана, алюминия и ванадия, также известного как Ti6AL4V. Это титан аэрокосмического класса.

4. Титановые крепления

Титановые застежки немагнитны, нетоксичны и легки. Они обладают высокой прочностью на разрыв, малым весом и исключительной коррозионной стойкостью. Титановые крепления также устойчивы к окислению, нагреву и холоду.
Титановые крепежные детали используются в тех случаях, когда требуется высокое соотношение прочности и веса и устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Они также используются в экстремальных условиях, связанных с кислотами, щелочами и другими промышленными химикатами. Титановые крепления более устойчивы к коррозии, чем крепления из нержавеющей стали. Чистый титан устойчив к коррозии от жидкостей, включая кислоты, химикаты и соленую воду, а также различных газов.


Обычные титановые крепления имеют следующее:
Титановые болты Torx:Титановые болты Torx представляют собой винты с шестигранной звездочкой. Звездчатый привод, также известный как гнездо с шипами или шестигранник, спроектирован таким образом, чтобы противостоять эксцентриковому выходу. Винты Torx предназначены для предотвращения выскальзывания, а головки Phillips предназначены для выключения отвертки. Титановые болты Torx имеют высокую прочность на разрыв и хорошее соотношение прочности к весу. Они на 60 % плотнее алюминия, но более чем в два раза прочнее наиболее часто используемого алюминиевого сплава 6061-T6.
Титановая шайба:Титановые шайбы прочные, легкие и устойчивы к коррозии. Они идеально подходят для распределения поверхностной нагрузки. Титановые шайбы имеют предел текучести в три с половиной раза выше, чем шайбы из нержавеющей стали. Это означает, что при заданной толщине шайбы большая часть нагрузки будет распределяться равномерно по сравнению с обычной шайбой из нержавеющей стали.
Титановая шестиугольная гайка:Титановая шестигранная гайка представляет собой крепеж шестиугольной формы с внутренней резьбой. Он имеет полый кольцеобразный центр и шестиугольную внешнюю поверхность с шестью сторонами. Титановые шестигранные гайки ценятся за свою долговечность, легкий вес и возможность улучшить сустейн и четкость. Титан также чрезвычайно устойчив к хлоратам, хлоритам, окислению, гипохлоритам (отбеливателям), перхлоратам, хлориту натрия и диоксиду хлора.
Титановый винт с резьбой:Титановые винты с резьбой изготовлены из материала, состоящего на 90% из титана, на 6% из алюминия и на 4% ванадия. Это дает им вдвое большую прочность, чем у стальных креплений, но вдвое меньший вес. Титан также немагнитен, нетоксичен и легок. Титановые винты с резьбой — это крепежные детали, которые используются там, где требуется высокое соотношение прочности к весу и устойчивость к коррозии. Они часто используются в военных, морских и спортивных товарах.

5. Колено из титанового сплава

Колено из титанового сплава представляет собой фитинг, изготовленный из титана и других химических элементов. Титановые сплавы легкие, устойчивы к коррозии и выдерживают экстремальные температуры.
Колено из титанового сплава может быть бесшовным или сварным и используется для защиты от коррозии и эксплуатации при повышенных температурах. Они также используются в морской воде самолетов и других промышленных применениях.


Обычное колено из титанового сплава имеет следующее:
Титановое колено 45 градусов:Титановое колено 45 градусов представляет собой трубный фитинг, соединяющий трубы под углом 45 градусов. Он также известен как «45 изгибов» или «45 эл.». Титановое колено под углом 45 градусов легче и имеет более качественный изгиб, чем другие колена. Он также обеспечивает меньшее трение и более низкое давление, чем колено под углом 90 градусов.

Преимущества титановых поковок
 

Титановые поковки имеют множество преимуществ, в том числе:


Сила:Титановые поковки имеют высокое соотношение прочности и веса и низкую плотность. Он также имеет рекордное соотношение плотности и прочности.


Устойчивость к коррозии:Титановые поковки обладают превосходной коррозионной стойкостью и биосовместимы. Он также инертен, что означает, что он может противостоять атмосферным воздействиям и имеет более низкую стоимость срока службы, чем другие металлы.


Термостойкость:Титановые поковки обладают высокой термостойкостью и хорошо работают при низких температурах.


Долговечность:Титановые поковки обладают превосходной прочностью, которой нет у других металлов.


Свариваемость:Титановые поковки свариваются.


Биосовместимость:Титановые поковки биосовместимы и нетоксичны, что делает их пригодными для медицинского использования.

Titanium Hexagonal Thin Nut

Применение титановых поковок

 

45° Titanium Elbow

Титановые поковки прочны, легки и устойчивы к коррозии. Они могут противостоять суровым условиям окружающей среды. Титановые поковки используются во многих отраслях промышленности, в том числе:


Аэрокосмическая промышленность:Титановые поковки используются в самолетах, вертолетах и ​​ракетах. Они также используются в деталях двигателей и конструктивных деталях самолетов.


Защита:Титановые поковки используются на подводных лодках и кораблях.


Медицинский:Титановые поковки используются в медицинских имплантатах и ​​искусственных костях.


Морской:Титановые поковки используются в морском оборудовании, метизах и арматуре.


Транспорт и химия:Титановые поковки используются в клапанах и фитингах.

 
Процесс ковки титана
 

Процесс титановой ковки титановых сплавов широко используется в авиационной и аэрокосмической промышленности (процесс изотермической штамповки используется при производстве деталей двигателей и конструктивных деталей самолетов) и все чаще приветствуется в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, электроэнергетика и корабли. .
Ковка — это процесс пластической формовки, то есть использование пластичности металла для придания заготовке определенной формы и структурных свойств под воздействием или давлением инструмента.

Процесс ковки титана обычно включает в себя следующие этапы:

1

Бесплатная ковка: Свободную ковку обычно осуществляют между двумя плоскими штампами или формами без полости. Инструменты, используемые при свободной ковке, просты по форме, гибки, кратки в производственном цикле и недороги. Однако свободная ковка отличается высокой трудоемкостью, сложной эксплуатацией, низкой производительностью, низким качеством ковки и большими припусками на механическую обработку. Поэтому он пригоден к использованию только тогда, когда нет особых требований к характеристикам деталей и количество деталей невелико.

 

2

Открытая штамповка: Заготовка деформируется между двумя формами с полостями, поковка удерживается в полости, а излишки металла вытекают из узкого зазора между двумя формами, образуя заусенцы вокруг поковки. Под сопротивлением формы и окружающих заусенцев металл вынужден прижиматься к форме полости формы.

 

3

Закрытая штамповка: В процессе штамповки в закрытых штампах не образуются поперечные заусенцы, перпендикулярные направлению движения штампа. Полость закрытой ковочной матрицы выполняет две функции: одну — для формирования заготовки, а другую — для направления.

 

4

Экструзионная штамповка: Это относится к использованию метода экструзии для штамповки, который включает в себя ковку с прямой экструзией и ковку с обратной экструзией. Экструзионная штамповка позволяет изготавливать все виды полых и цельных деталей, а также получать поковки с высокой геометрической точностью и более плотной внутренней структурой.

 

5

Многонаправленная штамповка: Разнонаправленную штамповку выполняют на разнонаправленной штамповочной машине. При многонаправленной штамповке ползун действует поочередно и совместно на заготовку в вертикальном и горизонтальном направлениях, а один или несколько перфорационных пуансонов используются для того, чтобы заставить металл течь наружу из центра полости для достижения цели заполнения. полость.

 

6

Частичная штамповка: Для ковки крупных цельных поковок при существующем гидравлическом давлении можно использовать методы частичной штамповки, такие как сегментная штамповка, штамповка в штампах и т. д. Особенность метода частичной штамповки заключается в том, что поковку обрабатывают по частям, обрабатывая по одной детали, поэтому требуемый тоннаж оборудования может быть очень небольшим. Вообще говоря, этим методом можно обрабатывать особо крупные поковки на средних гидравлических прессах.

 

7

Изотермическая ковка: Перед ковкой форма нагревается до температуры ковки заготовки, а температура формы и заготовки остается одинаковой на протяжении всего процесса ковки, так что под действием небольшой силы деформации можно получить большую степень деформации.

Titanium Torx Bolts

 

Меры предосторожности при использовании титановых поковок

Вот некоторые меры предосторожности при работе с титановыми поковками:


Защитная одежда:Носите защитную одежду, чтобы защитить кожу от тепла, искр и ультрафиолетового излучения.


Защита глаз:Надевайте защитную маску или защитные очки при измельчении или сжигании.


Скорость ковки:При ковке титановых сплавов ковочным молотом учитывайте центральный тепловой эффект и не ударяйте по заготовке непрерывно.


Атмосферные загрязнители:Защищайте нагретые поверхности от воздействия атмосферных загрязнений.


Хлорированные растворители:Избегайте использования хлорированных растворителей и смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке титана.


Сварка:Используйте чистый аргон для сварки титана. Оснастите сварочную горелку хвостовым щитком, чтобы снизить риск загрязнения кислородом и растрескивания.


Загрязнение:Примите меры предосторожности для предотвращения загрязнения кислородом, азотом и водородом.


Температура:Титан чувствителен к точечной коррозии и образованию щелей при высоких температурах. Он не застрахован от коррозии морской воды, если температура поднимается выше 230 градусов F (110 градусов).


Реакция с кислородом:Титан реагирует с кислородом при температуре 1200 градусов (2190 градусов по Фаренгейту) на воздухе и при температуре 610 градусов (1130 градусов по Фаренгейту) в чистом кислороде.

 
Сертификаты
 

У нас есть несколько технических сертификатов.

 

20230811095419cb8d4a6f268d48868672256b0d22b4b4.jpg (1440×627)

 

 
Наша фабрика
 

У нас есть мастерская площадью более 3000 квадратных метров с полностью автоматической производственной линией с ЧПУ, и мы стремимся предоставлять клиентам лучшие продукты и услуги.

 

202307271148136f8caac0b44f4f29b701435435564cb2.jpg (330×263)
202307271148462d034c60b0304411b7a95df7a015df83.jpg (330×263)
20230727114900f316c0d280b94484893dd15c552ede3b.jpg (330×263)
202307271149131e5f173bcb7b42f8bbd754d9b6ffe4bb.jpg (330×263)

20230811094948f28df90b70524ea0baeefe207cd36084.jpg (1440×538)

 

 
Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Что такое титановые поковки?

Ответ: Титановые поковки производят прочные детали с низкой плотностью, аналогичные поковкам из углеродистой или нержавеющей стали, но примерно на 40% легче. Титановые поковки обладают высокой устойчивостью к коррозии под воздействием соленой воды, а также широкого спектра кислот, щелочей, природных вод и промышленных химикатов. Титановые поковки бывают самых разных форм, таких как кольца, цилиндры, стержни, блоки, диски, втулки, ступицы, фланцы, а также любое количество более сложных нестандартных форм для конкретных применений. Титановые поковки эффективно работают при температуре до 1000 градусов по Фаренгейту.
Благодаря превосходному соотношению прочности и веса поковки из титановых сплавов используются в таких областях, как компоненты двигателей и конструкционные детали для самолетов, компоненты кораблей, а также клапаны и фитинги для транспортной и химической промышленности, где требуется стойкость к коррозии, оптимальная прочность и низкие вес нужен.

Вопрос: Каковы недостатки титановых поковок?

Ответ: К недостаткам титановых поковок относятся:
Высокая стоимость: производство и литье титановых поковок обходится дорого. Процесс переработки включает в себя несколько этапов, включая экстракцию, очистку и восстановление. Каждый этап требует энергоемких процессов и специализированного оборудования.
Низкий модуль упругости: это означает, что при меньшей силе материал получает огромную деформацию.
Нестабильная ползучесть
Плохая свариваемость: титановые поковки легко поглощают водород, кислород, азот, углерод и другие примеси в процессе резки.
Чувствителен к коррозии под напряжением. Титановые поковки чувствительны к коррозии под напряжением при умеренно высоких температурах.
Не подходит для высоких температур: титан начинает терять прочность выше 400 градусов по Цельсию.
Плохая производительность механической обработки: Титановые крепежные детали очень трудно обрабатывать.
Не подлежит литью: титановые поковки нельзя отливать, как алюминий или железо.

Вопрос: Каковы этапы производства титановой ковки?

Ответ: Процесс ковки титана обычно включает в себя следующие этапы:
1. Выбор материала. Для ковки выбираются высококачественные титановые сплавы, причем Ti-6Al-4V (титан 6% алюминий 4% ванадий) является одним из наиболее часто используемых титановых сплавов.
2. Подготовка заготовки. Первоначальная форма титанового сплава обычно представляет собой заготовку, представляющую собой цилиндрический или прямоугольный кусок материала. Эту заготовку часто предварительно нагревают до соответствующей температуры, чтобы сделать ее более податливой.
3. Нагрев: заготовка нагревается до температуры ковки, что позволяет ей стать более пластичной и с ней легче работать. Конкретная температура зависит от используемого титанового сплава.
4. Ковка: нагретая заготовка помещается в ковочный пресс или молот, где подвергается высокому давлению. Приложенная сила придает титану желаемую форму. Ковка может выполняться с использованием различных методов, таких как ковка в открытых штампах или ковка в закрытых штампах, в зависимости от сложности производимой детали.
5. Охлаждение. После процесса ковки титановому компоненту часто дают постепенно остыть до комнатной температуры. Контролируемое охлаждение помогает снять напряжение и предотвращает хрупкость материала.
6. Термическая обработка. В зависимости от применения кованая титановая деталь может подвергаться дополнительным процессам термообработки для оптимизации ее механических свойств, таких как прочность, твердость и долговечность.
7. Отделка. Кованая титановая деталь может подвергаться дополнительной механической обработке, обработке поверхности или процессам контроля качества, чтобы гарантировать ее соответствие требуемым спецификациям и стандартам качества.

Вопрос: Какие типы процессов титановой поковки существуют?

Ответ: Обычно существует два типа ковки титана: горячая ковка и холодная ковка. Горячая ковка является более распространенным методом, главным образом из-за трудностей, связанных с холодной ковкой титана. При горячей ковке титана он нагревается до высокой температуры в пределах своего диапазона, обычно около 1700-2200 градусов по Фаренгейту. Такое интенсивное тепло позволяет титану достичь состояния повышенной ковкости, что позволяет его формовать и придать желаемую форму.

Вопрос: Каковы преимущества титанового фланца WN?

A: Титановые фланцы используются для соединения труб, клапанов, насосов и других деталей для формирования системы трубопроводов. Для соединения они обычно привариваются или навинчиваются на резьбу.
Одним из самых больших преимуществ использования титановых фланцев является их исключительная коррозионная стойкость. Титан — очень стойкий металл, способный противостоять воздействию агрессивных материалов, таких как кислоты, щелочи и соленая вода.

Вопрос: Что делает титановый фланец WN?

A: Титановые приварные фланцы (WN) предназначены для соединения с трубопроводной системой посредством стыковой сварки. Они идеально подходят для трубопроводных систем высокого давления и высокой температуры и предназначены для соединений труб малого диаметра.

Вопрос: Что делает титановый фланец BL?

A: Титановый глухой фланец (фланец BL) — это фланец, закрывающий концы трубопроводных систем. Его также называют фланцем закрывающей пластины.
Вот некоторые варианты использования титанового глухого фланца:
Блокируйте секции: Титановые глухие фланцы могут блокировать участки труб или патрубков на емкостях, которые не используются.
Испытание под давлением: фланцы BL в основном используются для испытания под давлением потока жидкости или газа через трубу или сосуд.
Доступ к трубе: фланцы BL обеспечивают легкий доступ к трубе в случае, если работы необходимо выполнить внутри линии.

Вопрос: Что делает титановый глухой фланец?

А: Титановый глухой фланец (BL-фланец) представляет собой цельный титановый диск без отверстия, закрывающий концы трубопроводных систем. Он также известен как заглушка.
Вот некоторые варианты использования титановых глухих фланцев: перекрыть трубопроводы, создать заглушку, заглушить клапаны и насосы, соединить трубы разного диаметра, соединить две трубы вместе.

Вопрос: Каковы характеристики титанового глухого фланца?

A: Особенности титанового глухого фланца:
Титановые глухие фланцы — это тип кованых трубных фитингов, используемых для герметизации концов трубопроводной системы. У них два лица; один подключен, а другой изолирован. Титановый сплав обеспечивает превосходную прочность и коррозионную стойкость по сравнению с обычными материалами, что делает его идеальным для применения в агрессивных средах или при более высоких температурах. Титановый глухой фланец обладает превосходными сварочными свойствами и легко поддается механической обработке, предлагая высокопроизводительные решения для многих сложных инженерных задач. Эти компоненты также могут повысить усталость за счет снижения концентрации напряжений, типичной для систем стандартного класса, в которых используются альтернативные материалы, такие как нержавеющая сталь или железные сплавы. Кроме того, титан обладает хорошими характеристиками гашения вибрации, что помогает снизить уровень шума в трубопроводных системах.

Вопрос: Каковы преимущества титанового глухого фланца?

A: Преимущества титанового глухого фланца:
Титановые глухие фланцы являются важным компонентом многих инженерных проектов. Они обладают рядом полезных свойств, в том числе превосходной прочностью и коррозионной стойкостью, меньшим весом по сравнению с другими металлами, используемыми в строительстве, превосходной усталостной стойкостью и превосходной свариваемостью. Кроме того, глухие фланцы из титана имеют более высокие температуры плавления, чем большинство других материалов, что делает их идеальными для применений, требующих работы при высоких температурах или воздействия химикатов. Кроме того, процесс установки прост, поэтому их можно широко использовать в различных металлообрабатывающих операциях, таких как установка трубопроводов или замена клапанов. Наконец, эти легкие изделия облегчают транспортировку товаров, что в конечном итоге экономит затраты, связанные с доставкой на большие расстояния.

Вопрос: Каковы советы по использованию титановых болтов Torx?

О: Вот несколько советов по использованию титановых болтов Torx:
Будьте осторожны: титановые болты Torx следует затягивать с моментом, не превышающим их диаметр в 1,45 раза. Градуированный болт обычно ломается при ударе в два или даже в три раза больше.
Используйте синий фиксатор резьбы: при установке болтов ротора некоторые рекомендуют использовать синий фиксатор резьбы и противозадирный элемент за головкой болта.
Учитывайте коррозию: Титановые стяжные болты передней оси склонны к коррозии из-за дорожных брызг и грязи. Некоторые заменители на 40% легче стали и устойчивы к коррозии.
Учитывайте совместимость: некоторые титановые болты Torx совместимы только с определенными стержнями и не подходят для использования со стержнями других производителей.

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков титановых поковок в Китае, мы отличаемся хорошим сервисом и конкурентоспособными ценами. Будьте уверены, что купите высококачественные титановые поковки на нашем заводе. Также доступно индивидуальное обслуживание.

(0/10)

clearall