Применение титановых сплавов в нефтяной промышленности.

Титановые теплообменники, конденсаторы и сопутствующее вспомогательное оборудование успешно применяются на нефтехимических предприятиях более 20 лет. Среди титановых материалов наиболее часто применяют промышленный чистый титан (наиболее широко применяется ТА2), Ti-6Al-4V (когда требуется определенная прочность) и Ti-0.8Ni. -0.3Mo (при наличии зазора или отсутствии окислительной среды).

(1) При переработке сырой нефти с высоким содержанием серы и солей титановое оборудование идеально подходит. За рубежом титановое оборудование успешно применяется во многих технологических процессах, таких как установки атмосферной дистилляции, оборудование для очистки сточных вод, конденсаторы десульфурационной сепарационной колонны и радиаторы десорбционной колонны. В нашей стране также используются литые титановые насосы для морской воды, титановые конденсаторы для каталитического крекинга и фракционирования, титановые конденсаторы криогенной сепарации и пористые титановые пластины в этой системе, которая без проблем работает уже более десяти лет.

(2) Хлорированные углеводороды являются одной из крупнейших разновидностей нефтехимической продукции. Из-за реакций хлорирования оборудование из нержавеющей стали больше не подходит. За рубежом титановые материалы используются для изготовления дистилляционных колонн хлористого метилена, теплообменников трихлорэтана, конденсационных колонн и ректификационных колонн, конденсационных колонн трихлорэтилена, теплообменников перхлорэтилена и змеевиковых нагревателей из полихлорэтилена. При производстве винилхлорида в моей стране опоры лотков, трубы и уплотняющие поверхности фланцев градирен, башен для отгонки сточных вод и резервуаров для хранения сточных вод покрыты Ti-0.2Pd и используются в течение почти десяти лет без коррозия. Титановые трубы, фитинги и газораспределители изготавливаются из титана уже много лет.

(3) Фенол является важным сырьем в нефтехимической промышленности. В качестве сырья он использует пропилен и бензол из нефтеперерабатывающего газа, а также производит фенол и ацетон из кумола и пероксида кумола. Это новый процесс. Титановое оборудование использовалось за рубежом более десяти лет назад, но в моей стране этот процесс все еще находится на стадии разработки. В старом процессе для получения фенола используется щелочной раствор сульфирования бензола. Наша страна внедрила титановые реакторы нейтрализации, титановые змеевиковые охладители и рубашки перемешивания ионного нитрида титана, что дало очень хорошие результаты.

(4) Помимо сырья и продуктов, титановые теплообменники, конденсаторы и соответствующее вспомогательное оборудование успешно используются в нефтехимических компаниях при окислении этилена в ацетальдегид, окислении ацетальдегида в уксусную кислоту и окислении пропилена в ацетон. . Более 20 лет назад. Среди титановых материалов наиболее часто применяют промышленный чистый титан (наиболее широко применяется ТА2), Ti-6Al-4V (когда требуется определенная прочность) и Ti-0.8Ni. -0.3Mo (при наличии зазора или отсутствии окислительной среды).

(5) Окисление ацетальдегида до уксусной кислоты является обычным процессом в моей стране. Титановые материалы в настоящее время используются в ребойлерах с высокой температурой кипения, башенных ребойлерах первичной уксусной кислоты, конденсационных охладителях и другом оборудовании. Зарубежное титановое оборудование чаще всего используется в ректификационных колоннах, ректификационных колоннах и ректификационных колоннах. Особенно когда низшие алканы окисляются с образованием уксусной кислоты, образуется много побочных продуктов, а содержание муравьиной кислоты достигает 8%, что чрезвычайно агрессивно. В этом случае использование титанового сплава вместо нержавеющей стали даст идеальный эффект.

(6) Терефталевая кислота является сырьем для синтеза полиэфиров и промышленно производится окислением пара-ксилола. Независимо от того, высокотемпературное окисление или низкотемпературное окисление, существует высокотемпературная коррозия, вызванная уксусной кислотой и бромидом. В средах с температурой выше 135 градусов питтинговая коррозия нержавеющей стали 316L произойдет через десятки часов. Поэтому в технических характеристиках конструкции предусмотрено, что титановые материалы должны использоваться при температуре выше 135 градусов. Эффект от использования титановых материалов очень хороший, а перспективы продвижения и применения очень хорошие.

(7) Карбамид является высококачественным химическим удобрением и сырьем для нефтехимической промышленности. С тех пор как в 1963 году была введена в эксплуатацию первая башня синтеза карбамида с титановой футеровкой, в настоящее время по всему миру эксплуатируется около 10000 единиц этого оборудования. Практика показала, что в башне синтеза карбамида с титановой футеровкой нет явной коррозии. Преобразованная скорость коррозии нержавеющей стали 316L составляет 4,1-4,5 мм/год. Таким образом, титан имеет большую экономическую выгоду, чем нержавеющая сталь. Помимо футерованных титаном колонн синтеза мочевины, с 1970-х годов в нашей стране применяются отпарные аппараты CO2, теплообменники, смесители, насосные клапаны и т.д. Помимо определенных коррозионных свойств, основной коррозионной средой является катализатор, в котором нержавеющая сталь быстро корродирует, причем хорошей коррозионной стойкостью обладает только титан. Еще в 1963 году в США успешно применили титан в методе окисления этилена для получения ацетальдегида. Первая в моей стране установка по окислению этилена в ацетальдегид была введена в эксплуатацию в 1976 году, а установка по производству титана хорошо работает и по сей день. Зарубежный реактор с титановой футеровкой имеет высоту 9,6 м, диаметр 3 м и оснащен 11 титановым оборудованием, таким как теплообменники, башни регенерации катализатора и охладители раствора ацетальдегида. После 1980-х годов в моей стране Шанхай и Цзилинь завезли из-за границы комплекты оборудования для окисления этилена в ацетальдегид. Многие оборудование, насосы и клапаны изготовлены из титана, который имеет очевидные преимущества перед нержавеющей сталью и дает очень идеальные результаты. Окончательный проект окисления пропилена в ацетон включает 12 комплектов титанового оборудования. Завод с годовой производительностью 30,000 тонн ацетона имеет 40 тонн титанового оборудования.