Обсуждение дефектов оксидной окалины горячекатаных титановых пластин

Дефекты оксидной окалины в горячекатаных титановых пластинах являются распространенной проблемой. Основная причина заключается в том, что поверхность титановой пластины вступает в реакцию с кислородом во время процесса горячей прокатки с образованием окалины оксида железа. Ниже приводится подробный анализ дефектов окалины оксида железа горячекатаных титановых пластин:
1. Образование окалины оксида железа: во время процесса горячей прокатки поверхность титановой пластины реагирует с кислородом с образованием окалины оксида железа. Эти чешуйки оксида железа прилипнут к поверхности титановой пластины во время процесса охлаждения после горячей прокатки, образуя слой оксида железа.
2. Удаление окалины оксида железа: из-за низкой прочности окалины оксида железа она легко отпадает во время транспортировки и хранения. Как только окалина оксида железа отпадет, подлежащая титановая пластина обнажится, что приведет к появлению царапин и неровностей на поверхности титановой пластины.
3. Влияние на характеристики титановой пластины: наличие окалины оксида железа повлияет на качество поверхности титановой пластины, а также окажет определенное влияние на механические свойства титановой пластины. Если окалина оксида железа не будет эффективно удалена, во время использования титановой пластины возникнут различные проблемы, такие как плохая сварка, плохой эффект покрытия и т. д.
Для устранения дефектов оксидной окалины горячекатаных титановых пластин можно принять следующие меры:
1. Оптимизация процесса горячей прокатки: регулируя параметры процесса горячей прокатки, уменьшите температуру и скорость прокатки, уменьшите площадь контакта и время контакта между поверхностью титановой пластины и кислородом, тем самым уменьшив образование окалины оксида железа.
2. Усиление контроля процесса охлаждения. В процессе охлаждения после горячей прокатки можно использовать такие меры, как охлаждение водяным туманом или вакуумное охлаждение, чтобы уменьшить вероятность контакта между поверхностью титановой пластины и кислородом и уменьшить образование окалины оксида железа.
3. Технология обработки поверхности: после горячей прокатки можно использовать такие технологии обработки поверхности, как травление, пескоструйная обработка, механическая полировка и т. д., чтобы удалить окалину оксида железа с поверхности титановой пластины и улучшить качество поверхности титана. тарелка.
Короче говоря, возникновение дефектов окалины в горячекатаных титановых пластинах тесно связано с процессом горячей прокатки и процессом последующей обработки. За счет оптимизации процесса горячей прокатки и усиления контроля над процессом охлаждения можно уменьшить образование окалины.