Процесс производства титановой проволоки
Титановая проволока – металлический материал, обладающий высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и биосовместимостью. Она стала основным сырьем в-высокотехнологичных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и морская техника. Однако переход от губчатого титана к готовой титановой проволоке требует более десяти точных процессов, включая выплавку, ковку, прокатку, волочение и термообработку, каждый из которых проверяет техническую мощь компании и возможности управления процессом. В Баоцзи провинции Шэньси, известной как «Китайская Титановая долина», компания Shaanxi Huachen Nonferrous Metals Materials Co., Ltd. (далее именуемая «Huachen Nonferrous») стала эталонным предприятием в области производства титановой проволоки благодаря своей полной-структуре производственной цепочки и глубокой интеграции промышленности, научных кругов и исследований. Строгость и инновационность производственного процесса установили эталон качества для отрасли.
Выплавка сырья: чистота – это спасательный круг
Характеристики титановой проволоки в основном основаны на чистоте ее сырья. Компания Huachen Nonferrous выбирает губчатый титан высокой-чистоты в качестве основного материала и плавит его в вакуумной-электродуговой печи (VAR). В вакууме -0,1 МПа губчатый титан и легирующие элементы плавятся при высокой температуре 1700 градусов с образованием однородной титановой жидкости. Этот процесс требует строгого контроля примесей, таких как кислород, азот и водород, чтобы гарантировать чистоту титанового слитка более 99,9%. После выплавки титановый слиток подвергается ультразвуковой дефектоскопии, при этом уровень внутренних дефектов должен быть ниже 0,01%, что закладывает прочную основу для последующей обработки.
Ковка и прокатка: формирование «каркаса» материала
Титановые слитки подвергаются двум горячим-процессам обработки: ковке и прокатке, чтобы оптимизировать их микроструктуру. Компания Huachen Nonferrous Metals использует технологию разнонаправленной ковки, при которой титановый слиток подвергается многократной ковке при температуре выше -фазового превращения, чтобы измельчить зерна до уровня ниже 8 по ASTM, увеличивая прочность на 30 % при сохранении ударной вязкости. Затем титановая заготовка поступает на высокоточный прокатный стан, где она постепенно сжимается в форму катанки посредством нескольких проходов прокатки. В процессе прокатки уникальная «система динамического контроля температуры» компании Huachen Nonferrous Metals может регулировать температуру прокатки в режиме реального времени, чтобы предотвратить окисление поверхности титана и гарантировать, что допуск на диаметр катанки контролируется в пределах ±0,02 мм.
Холодное волочение: преодоление миллиметровой-точности
Холодное волочение является основным этапом формовки титановой проволоки. Компания Huachen Nonferrous Metals внедрила импортные немецкие станки для волочения проволоки и внедрила «многопроходной процесс с малой деформацией» для поэтапной волочения катанки -за-поэтапно через алмазные матрицы. Величина деформации в каждом проходе строго контролируется в пределах 5%-8% в сочетании с промежуточным отжигом для исключения наклепа. Для решения проблемы легкой поломки сверхтонкой титановой проволоки (диаметр<0.1mm), Huachen Nonferrous Metals developed "warm drawing technology," drawing at 150℃, increasing the elongation of the titanium wire to over 25%. The final finished titanium wire has a straightness ≤0.5mm/m and a surface roughness Ra≤0.8μm, meeting the international ASTM B863 standard.
Термическая обработка и обработка поверхности: двойное улучшение производительности и эстетики
Термическая обработка является ключом к раскрытию потенциала титановой проволоки. Компания Huachen Nonferrous Metals использует вакуумную печь для отжига для рекристаллизации титановой проволоки при температуре 700-850 градусов, устраняя внутренние напряжения и стабилизируя микроструктуру. Для различных сценариев применения компания также разработала индивидуальные решения по термообработке, такие как старение раствора и снятие напряжений. Например, титановые проволоки, изготовленные по индивидуальному заказу для пластин водородных топливных элементов, после специальной термообработки достигают прочности на разрыв 900 МПа и улучшения коррозионной стойкости на 50%. На этапе обработки поверхности Brilliance Nonferrous Metals предлагает разнообразные решения, включая механическую полировку, электролитическую полировку и анодирование. Среди них технология электролитической полировки образует на поверхности титановой проволоки плотную оксидную пленку с коррозионной стойкостью в солевом тумане, превышающей 1000 часов, что соответствует строгим требованиям морской техники.
Интеграция отраслевых-университетских-исследований: стимулирование технологической итерацииТехнологические преимущества Brilliance Nonferrous Metals обусловлены постоянными инновациями. Компания создала лаборатории совместно с такими университетами, как Пекинский университет науки и технологий и Шанхайский университет Цзяо Тонг, осуществила три научно-исследовательских проекта-на национальном уровне и имеет девять патентов и шесть авторских прав на программное обеспечение. Разработанный ею «процесс низкотемпературного волочения проволоки из титановых сплавов» снижает производственные затраты на 20 %, а продукция экспортируется на рынки Европы и Америки. В 2024 году компания инвестировала 12 миллионов юаней в создание интеллектуальной производственной линии, обеспечивающей полную автоматизацию от плавки до упаковки, с годовой производственной мощностью, превышающей 100 тонн, что сделало ее крупнейшей базой по производству титановой проволоки на северо-западе Китая.
Компания Shaanxi Huachen Nonferrous Metals Materials Co., Ltd. воплощает в себе технологическую мощь «Китайской титановой долины» посредством точного сквозного--контроля на всех этапах: от пристального внимания к деталям при выплавке сырья до стремления к совершенству в обработке поверхности. Ее продукция из титановой проволоки не только используется в крупных национальных проектах, но и способствует модернизации высокотехнологичного производства во всем мире благодаря своему высочайшему качеству. Выбирая Huachen Nonferrous Metals, вы выбираете приверженность качеству и доверие к будущему.
