Объявление Министерства промышленности и информационных технологий о выпуске первой партии каталога руководств по демонстрации применения ключевых новых материалов (версия 2024 года)
Источник: Отрывок из «Уведомления Министерства промышленности и информационных технологий о выпуске первой партии каталога рекомендаций по демонстрационному применению ключевых новых материалов (издание 2024 г.)» (далее «Каталог»).
Согласно новой версии Каталога, всего 299 ключевых новых материалов разделены на три категории: передовые базовые материалы, ключевые стратегические материалы и передовые новые материалы. Среди них часть титанового материала организована следующим образом:
Материал титанового сплава
Стержень и проволока из титанового сплава
(1) Стержни из сверхвысокопрочных титановых сплавов (диаметр 15–300 мм): после старения в твердом растворе предел прочности при растяжении превышает или равен 1400 МПа, предел текучести превышает или равен 1300 МПа, а удлинение превышает или равна 6%; показатель трещиностойкости превышает 55 МПа·м1/2;
(2) Большая дисковая проволока из титанового сплава с одним грузом: характеристики Φ3~15 мм, вес одного рулона больше или равен 100 кг, отожженное состояние: прочность на разрыв больше или равна 920 МПа, удлинение больше или равно 14%, усадка по площади больше больше или равно 40%.
(3) Сверхвысокопрочная проволока из титанового сплава (диаметр 6 ~ 15 мм): после старения в твердом растворе предел прочности при растяжении больше или равен 1500 МПа, предел текучести больше или равен 1400 МПа, удлинение больше или равно 8%; прочность на сдвиг больше или равна 800 МПа; вязкость разрушения больше или равна 45 МПа·м1/2.
Литой титановый сплав
(1) TC4: предел прочности на разрыв более или равен 950МПа, предел текучести более или равен 850МПа, удлинение более или равно 3 %, плотность больше или равна 4,35 г/см3, твердость более или равна 300HV, содержание углерода менее или равно 0,15 %, содержание кислорода менее или равно 0,35 %;
(2) Ti: предел прочности на разрыв более или равен 500МПа, предел текучести более или равен 400 МПа, удлинение более или равно 5 %, плотность более или равна 4,3. г/см3, твердость более или равна 150HV, содержание углерода менее или равно 0,15 %, содержание кислорода менее или равно 0,35 %.
Прецизионные отливки из титановых сплавов
(1) Прецизионные отливки из титанового сплава со сложной структурой и тонкими стенками: марки ZTC4, ZTA15, предел прочности при комнатной температуре не менее 890 МПа, предел текучести не менее 820 МПа, максимальный размер отливок не менее Φ1800 мм, минимальная толщина стенки менее или равна 3 мм, вес более или равен 500 кг, шероховатость поверхности, диапазон Ra 3,2-6,3 мкм, точность размеров, уровень CT5-CT7
(2) Большие тонкостенные прецизионные отливки из жаростойкого титанового сплава со сложной структурой: предел прочности отливок при комнатной температуре больше или равен 930 МПа, предел текучести больше или равен 820 МПа, а удлинение составляет Больше или равно 10%; предел прочности при 500 градусах больше или равен 630 МПа, а предел текучести больше или равен 500 МПа. Удлинение больше или равно 12%; предел прочности при температуре 550 градусов выше или равен 540 МПа, предел текучести больше или равен 450 МПа, удлинение больше или равно 15%; максимальный размер отливки больше или равен 1500 мм, минимальная толщина стенки меньше или равна 3 мм, вес больше или равен 70 кг, диапазон шероховатости поверхности Ra 3,2 ~ 6,3 мкм, точность размеров уровень CT6 ~ CT7;
(3) Отливки из титанового сплава, выдерживающие высокое давление и чрезвычайно сложный канал потока, устойчивые к низким температурам: предел прочности отливки при комнатной температуре больше или равен 740 МПа, предел текучести больше или равен 660 МПа, а удлинение больше или равно 9%; предел прочности при растяжении в -253 степени больше или равен 1350 МПа, а удлинение больше или равно 11 %; Минимальная толщина стенок отливки составляет менее или равна 3 мм, шероховатость поверхности составляет 3,2–6,3 мм, точность размеров CT6–CT7, давление воды 67 МПа и давление поддерживается в течение 15 минут без утечек.
Поковки из интерметаллических соединений титана и алюминия для аэрокосмической промышленности.
Свойства на растяжение при комнатной температуре: предел прочности на разрыв более или равен 1050 МПа, предел текучести более или равен 850 МПа, относительное удлинение более или равно 5 %; усадка площади больше или равна 6%; свойства на растяжение при 650 градусах: прочность на разрыв больше или равна 800 МПа, предел текучести больше или равен 700 МПа, удлинение больше или равно 10 %; усадка площади Больше или равна 12%; Срок службы при температуре 650 градусов/360 МПа больше или равен 100 часам; остаточная деформация при 650 градусах/160 МПа/100 ч Меньше или равна 0,2%; вязкость разрушения при комнатной температуре KIC Не менее 40 МПам1/2.
Полосы и фольга из высокопроизводительного медно-титанового сплава
Толщина больше или равна {{0}}.035 мм, прочность на разрыв больше или равна 900 МПа, удлинение больше или равно 6 %, твердость HV больше или равна 300, проводимость больше или равна до 12%IACS, шероховатость поверхности Ra меньше или равна 0,15 мкм.
Биомедицинские и биоразлагаемые материалы
Высокопроизводительная проволока из титанового сплава для шатунов при сколиозе.
Предел прочности на растяжение 980–1100 МПа, предел текучести больше или равен 900 МПа, удлинение больше или равно 15 %, усадка по площади больше или равна 40 %; В условиях испытаний с расстоянием между нагрузочными роликами 76 мм и расстоянием между опорными роликами 228 мм максимальная нагрузка динамической четырехточечной усталостной усталости составляет 490 Н, цикл 2,5 миллиона раз в неделю.
Медицинская полоса из титано-никелевой проволоки и проволока из платинового сплава
(1) Титан-никелевая ультратонкая полоса: толщина 0.02~0.05 мм, ширина 0,05–0,15 мм, предел прочности на разрыв больше или равен до 1400 МПа, удлинение более или равно 3%, содержание кислорода менее или равно 300 частей на миллион, содержание углерода менее или равно 100 частей на миллион;
(2) Титан-никелевая круглая проволока: диаметр 0.02~1,5 мм, предел прочности на разрыв больше или равен 1300 МПа, удлинение больше или равно 12 %, содержание кислорода меньше или равно до 300 ppm, содержание углерода Менее или равно 100 ppm, максимальный размер включений Менее или равен 20,0 мкм, доля площадей включений Меньше или равна 2,8%, постоянство конечной температуры аустенитного превращения Af в полностью отожженном состоянии составляет ±5 градусов;
(3) Проволока из платинового сплава; Чистота: общее содержание примесей Меньше или равно 0.05 %, содержание кислорода Меньше или равно 10{{10}}ppm, углерод содержание Меньше или равно 20ppm; состав: платина-вольфрам, платина-никель, платина-иридий и другие элементы сплава. Отклонение состава Меньше или равно ± 0,5%; размер: Φ0.02-0.05 мм; допуск на размер: диаметр проволоки Φ0.02-0.1 мм составляет ±0,002 мм, диаметр проволоки Φ0.1-0.5 мм составляет ±0,005 мм; механические свойства: платина, вольфрам, платино-никелевый сплав, сверхтонкая проволока: сопротивление. Прочность на разрыв больше или равна 1200 МПа, удлинение больше или равно 2%; Сверхтонкая проволока из платино-иридиевого сплава: прочность на разрыв не менее 600 МПа, удлинение не менее 2%.
Новейшие материалы
Порошок сплава для 3D-печати
(1) Порошок титанового сплава: диапазон размеров частиц 15~200 мкм, сферичность более или равна 94 %, содержание кислорода менее или равно 100 ppm, скорость потока Холла менее или равна 30 с/50 г, полый порошок Менее или равно 0,8%, количество неметаллических включений Менее или равно 10/кг, сыпучий Плотность упаковки Больше или равна 50%;
(2) Порошок жаропрочных сплавов: диапазон размеров частиц 15~150мкм, сферичность более или равна 98 %, содержание кислорода менее или равно 50 ppm, скорость потока Холла менее или равна 14 с/50 г , полый порошок Менее или равно 0,8%, количество неметаллических включений Менее или равно 10/кг;
(3) Порошок высокотемпературного титанового сплава: диапазон размеров частиц 15~53 мкм, сферичность более или равна 95 %, содержание кислорода менее или равно 200 ppm, скорость потока Холла менее или равна 35 с/ 50 г, полый порошок Менее или равна 0,5%, объемная плотность больше или равна 50%;
Корпус из титанового сплава, напечатанный на 3D-принтере, для рулевого механизма
Предел прочности оболочки при комнатной температуре больше или равен 895 МПа, предел текучести больше или равен 825 МПа, а удлинение больше или равно 10%; предел прочности на растяжение при высокой температуре при 400 градусах больше или равен 620 МПа, предел текучести больше или равен 570 МПа, а удлинение больше или равно 12%; металлургическое качество соответствует требованиям GJB2896A для отливок классов I и B. Требовать.
Высокоэффективный порошок титанового сплава для горячего изостатического прессования.
Марки: ТА1, ТС4, ТА15 и ТиАл; Требования к индексу: размер частиц 45~240мкм, текучесть менее или равна 30 с/50 г, средний диаметр D50 менее или равен 240 мкм, насыпная плотность более или равна 50% теоретической плотности, содержание кислорода меньше более или равно 0,08%, сферичность больше или равна 96%.
Порошок титанового сплава для литья под давлением.
Марки: ТА1, ТС4 и ТА15; Требования к индексу: размер частиц Менее или равен 45 мкм, текучесть Менее или равна 38 с/50г, средний диаметр D50 Менее или равен 45 мкм, объемная плотность Больше или равна 50% теоретическая плотность, содержание кислорода Меньше или равно 0,10%.
