Титановый стержень для химической промышленности
Мы используем передовые производственные технологии и современное оборудование для производства высококачественных титановых стержней химического класса, соответствующих отраслевым стандартам. Титановые стержни для химической промышленности могут эффективно выдерживать суровые химические среды, удовлетворять потребности химической промышленности и широко распространены. используется в различных химических и химических применениях.
Внедрение продукции
Стандарт исполнения наших титановых стержней для химической промышленности — A STM B348, ASTM F136/F67, что соответствует международным требованиям к титановым материалам. Марки материалов на выбор включают класс 1, класс 2, GR5, GR7, GR-9, GR.12 и т. д. Существует два метода производства: ковочная обработка и обработка горячей прокаткой. Спецификации и размеры настраиваются в соответствии с фактическими потребностями клиента. Радиографические испытания, окраска, эксперименты по дефектоскопии и другие испытания также могут быть выполнены в соответствии с потребностями заказчика. Продукция Haibowell Titanium включает титановые пластины, титановые трубы, титановые поковки, титановые слитки, кольца, титановую фольгу, титановые крепежные детали, титановые круглые стержни, квадратные стержни, полые титановые стержни, титановую проволоку и т. д. Если у вас есть какие-либо вопросы, вам нужно проконсультироваться, Вы можете задать вопрос нашим продавцам. Мы дадим вам удовлетворительный ответ как можно скорее. Вы также можете приехать на завод для фактической проверки и надеемся на счастливое сотрудничество с вами!
Механические свойства :
Механические свойства :
|
Товарный знак |
Предел прочности, МПа (мин) |
Предел текучести, МПа (мин) |
Удлинение, % (минимальное значение) |
Скорость уменьшения площади, % (мин) |
|
Гр1 |
240 |
170 |
двадцать четыре |
30 |
|
ГР2 |
345 |
275 |
20 |
30 |
|
Механические свойства титанового сплава GR5 |
|
|
предел прочности |
σb/МПа Больше или равно 895 |
|
Задайте остаточное напряжение удлинения |
σr0.2/МПа Больше или равно 825 |
|
Удлинение |
δ5(%) Больше или равно 10 |
|
скорость сокращения площади |
ψ(%) Больше или равно 25 |
|
Плотность титанового сплава Ti-6Al-4V: 4,5 (г/см3) |
Ti-6Al-4V рабочая температура -100-550 (градусы) |
Стержни из титана и титановых сплавов
|
Спецификация |
φ (6- 200) * L Меньше или равно 600 мм, минимальный объем заказа — 10 кг. |
|
Товарный знак |
Грл, Гр2, Гр3, Гр5, Гр7, Грл2 |
|
стандартный |
АСТМ Б348 АМС 4928 |
|
состояние |
Отожженное состояние (M), горячая обработка (R), холодная обработка (Y) |
|
Примечание |
В соответствии с требованиями заказчика могут быть предоставлены различные титановые стержни. |
|
Описание продукта: При производстве титановых стержней используются процессы ковки, экструзии, прокатки и волочения, а обработка поверхности включает полировку черной кожи. |
|
Используемые материалы
Качество материалов, используемых при производстве титановых стержней, строго контролируется. Основным компонентом титана является титан, его чистота должна быть не менее 99,5%. Примеси, такие как углерод, кислород, азот и водород, должны быть ограничены в определенном диапазоне, чтобы обеспечить общую прочность и долговечность титанового стержня. Помимо титана, для улучшения определенных свойств титановых стержней можно добавлять и некоторые другие металлы, такие как железо, никель и молибден.
Производство титановых прутков для химического применения включает в себя несколько этапов, включая выплавку и литье, горячую прокатку и холодную вытяжку.
1
Процесс плавки и литья очень важен для определения качества и чистоты титанового материала.
2
В процессе горячей прокатки титановый материал нагревается до определенной температуры и формуется в виде прутка.
3
Процесс холодной вытяжки помогает повысить общую прочность стержня за счет растяжения титанового материала по длине.
4
Эти процессы должны соответствовать конкретным стандартам, чтобы гарантировать качество и стабильность конечного продукта.
Чтобы обеспечить безопасность и надежность стержней из титановых сплавов, наша компания проводит многочисленные процедуры испытаний.
Визуальный осмотр помогает выявить любые дефекты поверхности, такие как трещины, включения и пустоты.
Анализ химического состава имеет решающее значение для определения чистоты и концентрации титанового материала, используемого в стержнях.
Механические испытания помогают определить предел прочности, предел текучести и удлинение стержня.
Ультразвуковой контроль важен для обнаружения внутренних дефектов, таких как поры и трещины.
Наши титановые стержни соответствуют международным стандартам:
Наши титановые стержни соответствуют американским стандартам:
1. ASME BPVC. Этот кодекс содержит правила проектирования, изготовления и проверки котлов и сосудов под давлением, в том числе изготовленных из титана. Этот кодекс имеет решающее значение для обеспечения безопасности химического технологического оборудования.
2. NACE MR0175 - В этом стандарте изложены требования к материалам, используемым при добыче нефти и газа в кислых средах. Сюда входят титановые материалы, используемые в химической промышленности, подвергающиеся воздействию сероводорода (H2S).
3. ANSI/NACE MR0103 - Этот стандарт охватывает требования к материалам, используемым в средах, содержащих H2S, при добыче нефти и газа. Сюда входят титановые материалы, используемые в химической промышленности, подвергающиеся воздействию H2S.
4. ASTM F1108 - Этот стандарт определяет требования к хирургическим имплантатам из титанового сплава. Он включает в себя химические и механические свойства, испытания и состояние поверхности этих имплантатов.
Применение титановых стержней в химической промышленности:
Химические реакторы. Титановые сплавы часто используются при производстве химических реакторов и сосудов под давлением из-за их коррозионной стойкости и устойчивости к высоким температурам. Эти реакторы можно использовать для обработки химикатов с сильными кислотами, щелочами, высокими температурами и давлением, таких как серная кислота, метанол, плавиковая кислота и гидроксид натрия.
Оборудование для хранения химикатов. Титановые сплавы часто используются для изготовления контейнеров, резервуаров и труб для хранения и транспортировки химикатов, чтобы гарантировать, что химикаты не окажут отрицательного воздействия на материалы контейнеров.
Химические клапаны и системы трубопроводов. Коррозионная стойкость титановых сплавов делает их идеальными для работы с агрессивными химическими веществами, такими как сильные кислоты и щелочи. Его можно использовать для изготовления клапанов и систем трубопроводов для обеспечения безопасности трубопроводов и контроля химикатов.
Химическое экспериментальное оборудование. В лабораториях титановые сплавы часто используются для изготовления экспериментального оборудования, такого как реакторы, испарители, сепарационное оборудование и контейнеры для хранения. Это помогает гарантировать, что экспериментальные манипуляции не дадут статистических данных по химическим веществам.
Система охлаждения химического оборудования. Титановый сплав также можно использовать в системе охлаждения химического оборудования для повышения коррозионной стойкости и предотвращения повреждения оборудования охлаждающей средой.
горячая этикетка : титановый стержень для химической промышленности, Китай титановый стержень для химической промышленности производители, поставщики, завод
Вам также может понравиться
Отправить запрос
