Причины и образование коррозии титановых стержней
Большинство из нас думает, что изделия из титана и титановых сплавов не подвержены легкой коррозии, ностержни из титанового сплавачасто подвергаются коррозии. Что тут происходит? Ниже я кратко представлю причины и основные виды обратной коррозии титановых стержней. Избежать коррозии титановых стержней в процессе эксплуатации может каждый.
1. Щелевая коррозия. Щелевая коррозия — это локальная характеристика, возникающая в узких щелях. Трещины и зазоры могут быть вызваны конструкционными поверхностями (такими как фланцевые соединения или поверхности прокладок, соединения между трубами и трубными решетками, болтами или заклепками и т. д.), или они могут быть вызваны налетом или налетом отложений. Раньше считалось, что титан в любом случае не пострадает от щелевой коррозии в морской воде и солевых брызгах. Впоследствии он используется для подавления потребления окислителя в высокотемпературных хлоридных средах (таких как теплообменники с морской водой) и влажном хлоре (например, трубчатые конденсаторы влажного хлора), устройствах, вызывающих коррозию соляной кислоты, коррозии муравьиной кислоты, устройствах, вызывающих коррозию щавелевой кислоты, и других средах. . Опасности и повреждения оборудования, вызываемые коррозией среды и щелей, продолжают возникать.
Щелевая коррозия титановых стержней связана со многими переменными, такими как температура, тип и неподвижность хлорида, pH, размер пор и расчеты. Кроме того, отверстия из титана и неметаллических материалов, таких как ПТФЭ, титан и асбест, более подвержены щелевой коррозии, чем отверстия из титана и титана.
2. Питтинговая коррозия. Питтинговая коррозия — это новый тип потребления пассивированного металла. Устойчивость титана к точечной коррозии, как правило, превосходна по сравнению с закаленной сталью или соединениями алюминия. Поскольку коэффициент использования титана в высокотемпературных концентрированных хлоридных устройствах продолжает расти, количество металлического титана, используемого в ямах, продолжает увеличиваться.
Бункер с титановым анодом на заводе по производству электролитического цинка, нагреваемый титановый змеевик на заводе по производству хлорида цинка и титановый шаровой кран на заводе по производству хлорида кальция с температурой 175 градусов и 72% - все они получили точечные повреждения. В целом, расходование титана является более хлопотным, чем питтинговая коррозия, которая обычно возникает в результате питтингового расхода поверхности трещины.
3. Потребление электроэнергии: Потребление электроэнергии является характеристикой металлических контактов (в том числе электрических контактов) в электролитном устройстве. Из-за различий в вероятности постоянного состояния металлов один металл может ускорить истощение (т. е. анодное разложение) другого. Оксидная пленка титана очень стабильна и обычно находится в катодном состоянии. Электропотребление не ускоряет анодное разложение титана.
Стоит отметить, что титан задерживает водород в катодном состоянии и со временем вызывает водородное охрупчивание, поэтому важно не допускать ускоренного расхода металлов соединения (таких как алюминий, медь, цинк и др.). Уровень металлогальванических расходов зависит от разницы непрерывности связанных металлогальванических пар в среде.
